膜元件安裝
1.安裝前準(zhǔn)備工作
(1) 在經(jīng)過預(yù)處理的進(jìn)水進(jìn)入膜元件前，確保管道系統(tǒng)和壓力容器中沒有灰塵、油脂、金屬殘余物、有機(jī)沉淀物等。此項(xiàng)檢查在膜元件更換過程中也被證明同樣有效。
(2) 核實(shí)進(jìn)水水質(zhì)滿足系統(tǒng)要求。
(3) 用合格的預(yù)處理產(chǎn)水沖洗系統(tǒng)大約 30 分鐘。
(4) 拆除壓力容器兩端的端板，檢查壓力容器內(nèi)部。如果必要，機(jī)械性地清洗。
備注：為防止膜元件被外來污染物污染，使用旋轉(zhuǎn)刷或拖把并用預(yù)處理過的水沖洗壓力容器是十分有效的方法。
(5) 將帶有 O 型圈的產(chǎn)水適配器安裝到膜元件濃水端一側(cè)的產(chǎn)水端口中。使用甘油潤(rùn)滑所有接觸部分。應(yīng)根據(jù)如下注釋確定是否需要使用止推環(huán)。
|
帶有止推環(huán)
|
不帶止推環(huán)
|
|
TM-系列 8 寸膜元件
|
其他尺寸膜元件
|
確認(rèn)已經(jīng)安裝了用于吸收 TM-系列 8 寸膜元件軸向推力的止推環(huán)（這是壓力容器的一個(gè)配件），它會(huì)傳遞來自于濃水側(cè)膜元件的軸向推力（這是安裝的首支膜元件）。
(6) 帶有 O 型圈的產(chǎn)水適配器可以在這一步插入濃水側(cè)產(chǎn)水管。在重新連接管路之前，如果在最后一步完成此項(xiàng)工作可以將泄漏的風(fēng)險(xiǎn)降到最低。
(7) 根據(jù)壓力容器的安裝指導(dǎo)手冊(cè)，將濃水側(cè)的端板安裝好，并裝好定位環(huán)。
說明：為了便于最終控制膜元件安裝，可以在裝端板前拆掉密封圈。在拆除端板時(shí)端板密封圈存在額外的阻力，這種方式便于確認(rèn)膜元件的完全插入。
除了壓力容器的產(chǎn)水適配器，所有需要的其它配件都在膜元件包裝箱中。產(chǎn)水適配器和止推環(huán)在壓力容器的包裝中。當(dāng)訂購壓力容器時(shí)，請(qǐng)確認(rèn)需要安裝的膜元件型號(hào)。
2.拆開膜元件包裝
(1) 打開膜元件包裝箱，取出膜元件和零部件。零部件在包裝箱中用小塑料袋單獨(dú)包裝。將空包裝箱放在一邊。
說明：TBMC 生產(chǎn)品在出廠前已經(jīng)安裝好濃水密封圈及中心連接管密封圈。
(2) 根據(jù)下表所列內(nèi)容準(zhǔn)備必要的零部件。
|
零部件名稱
|
需要數(shù)量
|
|
濃水密封圈
|
每支膜元件 1 個(gè)
|
|
O 型圈
|
每支膜元件 4 個(gè)
|
|
開式產(chǎn)水適配器
|
每支壓力容器 1 個(gè)
|
|
閉式產(chǎn)水適配器
|
每支壓力容器 1 個(gè)
|
|
產(chǎn)水連接管
|
膜元件數(shù)量-壓力容器數(shù)量
|
(2) 在膜元件連接件上裝上 O 型圈，安裝時(shí)涂上甘油潤(rùn)滑，并小心的安裝防止 O 型圈被刮損。在插入產(chǎn)水管之前，將組裝好的適配器放在一個(gè)干凈的地方。
(3) 打開包裝袋前的安全須知：
新膜元件的包裝中含有帶有吸氧劑的氯化鈉溶液或大約 0.5-1.0%濃度的亞硫酸氫鈉。請(qǐng)勿吞食。此溶液對(duì)皮膚和眼睛有刺激作用。請(qǐng)準(zhǔn)備必要的勞保用品。膜元件外殼為 FRP，請(qǐng)當(dāng)心玻璃鋼纖維。具體細(xì)節(jié)，請(qǐng)參考亞硫酸氫鈉的 MSDS（物質(zhì)安全資料表）。
(4) 剪開膜元件的包裝袋，并準(zhǔn)備裝填，請(qǐng)參考如下示意圖。
為了方便確定方向和說明，東麗膜元件在外殼內(nèi)有箭頭標(biāo)示方向。此箭頭并不表示為必須遵守的安裝方向。
說明：包裝袋由對(duì)氧氣有非常高的隔離效果的材料制成，這樣可以延長(zhǎng)保存液的保存時(shí)間。 如果包裝袋只從一端剪開，可以保存起來，以備膜元件需要保存和運(yùn)輸時(shí)使用。
膜元件和零部件的組裝
安裝濃水密封圈
安裝膜元件連接件，并用甘油做必要的潤(rùn)滑。
膜元件的裝填
a 此項(xiàng)工作最好由兩人完成。
b 如圖所示，確認(rèn) V-型濃水密封圈的位置以及方向。
備注：每支膜元件的濃水端不得安裝濃水密封圈。
c 打開 RO 壓力容器的進(jìn)水端。如果現(xiàn)場(chǎng)條件允許，在打開膜元件包裝前，可以先拆除每個(gè)壓力容器的鎖定裝置完成準(zhǔn)備工作。
d 用水和甘油潤(rùn)滑 RO 壓力容器內(nèi)部。這樣便于膜元件的安裝，尤其是比較長(zhǎng)的壓力容器。每支壓力容器大約需要 100ml 甘油。如果甘油的粘度太高，可以用干凈的水稀釋，以保證充分浸潤(rùn)。短時(shí)間內(nèi)打開和封閉壓力容器，將外界物質(zhì)、灰塵和臟東西進(jìn)入壓力容器的可能性降到最低。使用拖把或者類似的工具可以潤(rùn)滑整支壓力容器。
甘油潤(rùn)滑
e 用甘油潤(rùn)滑完濃水密封圈和壓力容器內(nèi)壁后，從壓力容器進(jìn)水端裝入膜元件至約 2/3位置（參見圖 16）。小心平穩(wěn)地裝入膜元件，特別是第一支膜元件。
從壓力容器進(jìn)水端裝入膜元件
f 如第一支裝入的膜元件一樣，安裝濃水密封圈。如圖 17 所示，用膜元件適配器連接兩支膜元件。部分裝入的膜元件由人配合固定在原位。平穩(wěn)用力地推動(dòng)兩支進(jìn)入壓力容器，讓他們保持一條直線，避免對(duì)膜元件適配器或濃水密封圈造成損傷。
用膜元件適配器連接兩支膜元件
g 重復(fù)以上步驟，將膜元件逐支裝入壓力容器。
h 當(dāng)最后一支膜元件裝入后，裝入由壓力容器廠家提供的產(chǎn)水適配器。
i 將最后一支膜元件推動(dòng)入位，確保裝入的第一支膜元件產(chǎn)水適配器已經(jīng)緊密連接。 j 為了避免產(chǎn)水密封圈過早的損壞，請(qǐng)確保膜元件在軸向方向不能移動(dòng)。對(duì)于端板產(chǎn)水管，請(qǐng)使用由壓力容器生產(chǎn)商提供的產(chǎn)水適配器。使用由壓力容器制造商提供的墊片填充依然存在的間隙和公差。
k 當(dāng)所有的膜元件裝填完畢后，計(jì)算“A”值。如果“A”值比壓力容器廠家提供的墊片厚度大，使用墊片填充過大的間隙。剩余的間隙應(yīng)小于墊片厚度。如果產(chǎn)水管連接在壓力容器的進(jìn)水側(cè)，那么產(chǎn)水適配器的機(jī)械分離風(fēng)險(xiǎn)會(huì)非常高。
說明：對(duì)于產(chǎn)水管路的安裝位置，壓力容器的濃水側(cè)比進(jìn)水側(cè)更合適。不用的產(chǎn)水端口最好用由壓力容器制造商提供的閉式產(chǎn)水適配器塞住。這將會(huì)最大限度的避免產(chǎn)水和濃水的“短路”。
l安裝進(jìn)水側(cè)端板，并連接配套管路系統(tǒng)。確保所有壓力容器的端板密封圈都已安裝。
